Nous sommes une entreprise de haute technologie dédiée à la fourniture d'équipements avancés de préfabrication de pipelines pour l'industrie de la construction énergétique au pays et à l'étranger. Nous avons une expérience continue en recherche et développement dans les produits d'automatisation avancés et notre équipe. Fournir un équipement complet de préfabrication de pipelines dans de nombreux domaines tels que l'énergie éolienne et l'hydroélectricité, et la clientèle couvre diverses régions de Chine et des pays du Moyen-Orient, d'Europe, d'Afrique, d'Amérique du Sud, d'Asie du Sud-Est et d'autres régions.
Nous avons une riche expérience dans la construction de réservoirs de stockage. Aujourd'hui je vais vous dire quelles sont les méthodes de construction des grands réservoirs de stockage ?
À l'heure actuelle, les méthodes de construction des réservoirs de stockage domestiques à grande échelle comprennent principalement la méthode flottante sur l'eau, la méthode d'échafaudage interne, la paroi extérieure du réservoir ou la paroi extérieure suspendue à un trépied et le chariot mural du réservoir, et la méthode de levage et d'inversion.
1. Le processus d'installation formel rempli d'eau utilise principalement le flottement du ponton comme plate-forme de construction pour la construction de panneaux muraux.
Avantages : pendant la construction, l'opération à haute altitude est réduite, et la difficulté de construction est réduite ; en même temps, le test de tassement de la fondation du réservoir peut être effectué en même temps pendant le processus de construction, et l'étanchéité du réservoir flottant et l'étanchéité du fond du réservoir peuvent être vérifiées. Réduit considérablement les coûts d'échafaudage ou les coûts de levage.
Inconvénients : étant donné que le remplissage d'eau doit être effectué une fois la construction du réservoir flottant terminée, cela affecte également dans une certaine mesure la construction de la paroi du réservoir. Le contrôle non destructif de chaque cercle doit être terminé avant la mise à flot du réservoir flottant ; causer des difficultés pendant la période de construction. Il y a aussi certaines personnes qui trempent artificiellement la paroi intérieure du réservoir dans l'eau pendant une longue période, ce qui augmente la corrosion du réservoir. Le manque de sources d'eau limite également l'utilisation de cette méthode de construction.
2. Trépied mural de réservoir et chariot mural de réservoir marchant méthode d'installation formelle
Avantages : gain de temps et d'argent ;
Inconvénients : La sécurité n'est pas garantie. Il est difficile de promouvoir dans l'environnement actuel de veto à une voix pour la sécurité
2.1 Méthode d'installation formelle du trépied accroché au mur extérieur et du chariot marchant sur le mur du réservoir
2.2 La méthode d'installation formelle du trépied sur les parois intérieures et extérieures et du chariot sur la paroi du réservoir
3. Méthode de levage hydraulique (méthode de levage de la chaîne de guidage électrique)
Avantages : Toutes les opérations sont effectuées au sol, ce qui réduit considérablement le risque de haute altitude ;
Inconvénients : le poids propre de 100 boîtes000 est trop grand et difficile à soulever ; le soudage automatique présente certaines limites et la déformation du soudage est importante; un équipement de levage professionnel et des anneaux d'expansion sont nécessaires pendant la construction.
4. Méthode de construction d'installation formelle combinant l'érection d'un échafaudage sur la paroi extérieure du réservoir et le chariot marchant sur la paroi du réservoir
Dans la méthode de construction, il y a encore beaucoup d'esprits comme la méthode du mât, etc., mais compte tenu de la sécurité et de la qualité du projet et de l'avancement de la période de construction. Ces dernières années, nous avons uniformément adopté la méthode d'installation formelle consistant à ériger des échafaudages sur la paroi extérieure du réservoir et des chariots de marche sur la paroi du réservoir dans la construction domestique. Tous les deux réservoirs sont utilisés comme un groupe de travail par la même équipe d'installation, et l'échafaudage est mis en œuvre par une équipe de construction professionnelle.
Le soudage vertical gaz-électrique est adopté pour le joint vertical de la paroi du réservoir d'huile, le soudage automatique à l'arc submergé est adopté pour le joint circulaire, le soudage à l'arc manuel est utilisé pour la plaque de bord du fond du réservoir, le fond est adopté pour la plaque moyenne , et le soudage à l'arc submergé du fil cassé est utilisé pour remplir la surface du couvercle. La grande couture d'angle adopte le processus de soudage manuel pour le fond et le soudage automatique à l'arc submergé pour le remplissage et le revêtement, et la plaque flottante est soudée par soudage manuel.
